印度塑机进口比重上升 当地制造商承压
目前，印度塑料机械行业中注塑机约占60%，挤出机械设备占有28-30%的份额，剩下的是吹塑成型等一些其他机械。由于印度当地主要是注塑机进口，因此对于制造商的冲击是巨大的。
印度塑料研究所的副主席Atulkanuga声称大量的机械设备是从国外进口，大部分来自中国台湾和马来西亚。他说：“注塑机从东南亚国家进口，这伤害了当地制造商的利益。”在印度塑料机械行业的整体营业额每年大约是6000亿卢比。新机器进口额每年约为1500-2000亿卢比，而在使用中的机器价值约800-900亿卢比也大多是进口的。业内人士认为，二手机器基本上是由于效率低下而被欧盟国家所抛弃的。
“为了逃避关税，从中国进口的机器也通过马来西亚航线。”一名不愿透露姓名的业内人士说。“我的生意在过去的两年中受到了重创，我的一些客户如今选择使用的机械大多从欧盟进口，这使我的销售下降了40%.同时，由于货款的延迟，不仅使运营成本增加，而且使扩大厂房空间的计划受阻。”当地一家小型机械制造商表示。
出口方面，非洲（尤其是尼日利亚）是印度机器制造商的主要市场。然而，经济的衰退以及一些非洲国家的政治的不稳定，也对订单产生了很大影响。同时，货物的延迟，导致货款的延后，反过来也增加了营运的成本。前两年，机械制造业的增长达18%-22%.“在2012至2013年，增长基本停滞，今年，我们预计增长将为负。”balgi说。
与印度国内塑料机械厂家面临的处境相比，我国的机械厂商似乎应该感到“庆幸”。从去年11月份开始我国塑料机械行业出现下滑趋势，无论是进口还是出口方面都出现了一定程度的下滑。国内市场的内生不足，以及本土产品对进口产品的替代也成为进口减少的重要原因。
如今，国内市场塑机需求也很大程度上由本地设备厂商提供，这改变了过去对进口高端进口设备的依赖。尽管今年以来，经济状况已释放出了我国在产业结构优化方面取得实质进展的积极信号，但是，进口产品占比还会继续下滑。
一个机械手，工作量一个顶得几十个人。
今年10月，柳州宝钢汽车钢材部件有限公司激光拼焊和落料生产项目投入使用引进机械手，生产线工人从40人减少至10人，使得生产的质量与效率同步提高。
柳州宝钢汽车钢材部件有限公司是宝钢的子公司，主要为广西柳州汽车城提供服务。激光拼焊和落料生产项目的投用，增强了企业提供不同种类的钢材部件的速度和能力。
精工爱普生公司（Epson）旗下六轴机械手臂具有高速、高准确度（低振动）、高耐用性的特点，目前广泛使用于电子元件、汽车和食品等各种制造产业。Epson并于2012年推出C4系列，除了兼具轻量轻巧的特性，C4系列还搭载大量Epson研发的原创机械手臂技术，成为工厂自动化产品线的一大主力。
Epson C4系列的机身不仅轻量又轻巧（C4：27kg，C4L：29kg），更能输送高达4kg的荷重，相当于体重70kg的人力24小时持续地搬运10kg的物品，可望大幅提升工作效率与稳定生产力。Epson于2013年6月推出的新一代列印喷头生产线便是采用C4系列机械手臂，对于该产线的高产能、高品质全自动化生产制程，提供如虎添翼的优势。
C4系列包含C4与C4L，各适用不同用途。C4机械手臂的臂长为600mm，适用于电机和电子元件的高速组装和输送。C4L的臂长则长达900mm，提供更大的工作范围，如从制程设备中的料件上下料及射出成型设备中的取放料应用。
坚固专用的底座是机械手臂不可或缺的一部份，但一般机械手臂底座所费不赀；Epson的机械手臂轻量轻巧，则可安装体积较小的底座，也因此能大幅节省空间和成本。一般机械手臂在高速运作，以及从事较重的搬运作业时，产生的振动会影响机械手臂本身的精确度和耐用性。而解决方式之一，是增加机械手臂的体积和重量。不过Epson认为，轻量轻巧的机械手臂，可以为客户带来各种优势，因此从一开始，就决心透过轻巧的C4系列展现这些特色。
经过“十五”历练，我国塑料机械产业实现了跨越式的发展，连续八年主要经济指标逐年递增，塑料机械行业不断发展壮大，塑料机械年制造能力约20万台（套），门类齐全，在世界排名一，但比起国外的塑机企业，我国塑料机械在技术上还有所欠缺。
我国塑料机械工业的发展，要结合国情和现有行业的基础实际，加强“三个关联”，就是将塑料机械与制造业高端相关联，向高效益产业求发展；与影响国民经济的重要产业和人民生活息息相关的具体需求相关联，凸现塑料机械在制造业中的重要母机地位；将塑料机械及所加工制品与可持续发展的国策相关联，通过塑料行业的覆盖面和巨大产量，实现塑料机械行业对于可持续发展和科学发展能够做出的一系列重要贡献，体现塑料机械行业绿色发展的总体规划和发展趋势。
同时，强化“产业链系统”观念，将塑料机械向上游石化产业、下游制品加工业延伸，把塑料机械作为“新材料”产业链中重要的一环，从而与国家重大需求、装备制造业振兴紧密结合起来，摆脱塑机行业的相对弱势地位。
此外，国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械（塑料机械加工高分子材料，机床加工金属材料），作为国家装备工业的重要组成部分，对先进的塑料机械给予像数控机床一样的专项支持和优惠政策，以推动塑料机械行业发挥更加明显的杠杆作用，为我国装备工业的发展作出更大贡献。
未来，随着现代社会不断的发展，人们不断的提高，高速、高效、节能将是国际塑料机械发展的主旋律。
近年来，俄罗斯人民对塑料制品的需求日益膨胀。受其影响，俄罗斯国内对塑料机械的市场需求也随之上涨。市场人士指出，因铸模商们不断扩大产出，近年来俄罗斯塑料机械进口力度不断加大，2011年俄罗斯国内注塑机进口总额高达1.2亿欧元。
因目前俄罗斯在现代化塑料机械生产方面缺乏技术和经验，故很多塑料生产商不得不从国外引进zui先进的技术和zui高端的设备。对于全球其他塑料机械生产商而言，俄罗斯无疑是一个发展潜力巨大的市场。
据调研了解，2012年俄罗斯塑料原料消费量超过700万吨，较2011年高出12个百分点，这一数量占欧洲原材料总消耗量的8%，就塑料而言，俄罗斯国内塑料原料、塑料机械以及塑料制品供不应求，一直需要依靠进口来解决内需问题。
当前俄罗斯涉塑企业近2400家，其中，约50%的企业预计将在未来2-3年内完成塑料机械，尤其是注塑机的更新换代工作。
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