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橡胶水袋胶料如何进行配方设计?

  ①生胶 由于橡胶水袋对其强度要求较高,而且部件较薄,故它的含L--辟率以45%~50g为宜,故橡胶水囊常采用强伸性能好、杂质少的1号一3号天然橡胶,颗粒胶<又称标准胶>与非污染型丁苯橡胶、顺丁橡胶等并用做主体材料。

  ②硫化促进体系 一般水袋以促进剂DM、M和少量D并用或以促进剂DM和TMTD并用,其中促进剂D用量不宜过多,否则会引起白色制品变色,并影响制品的耐老化性能。

  ③防老剂 水囊要求选用耐屈挠、耐老化及不变色的品种。对于黑色围条和包头,一般使用防老剂D或防老剂RD,用量不大于1份。也可与防老剂A、4010、 4010NA及H并用,防老剂4010、4010-NA有助于耐老化、耐屈挠性能的提高,用量一般不超过O.5份,防老剂H的耐空气和光老化性能均比防老剂D好,用量一般不超过O.3份。浅色围条一般使用防老剂SP和防老剂MB,但促进剂M对防老剂MB的耐老化性能有抑制作用,而促进剂D则能促进提高其耐老化性能,使用时应注意相互间的平衡。,

  ④填充剂,选择能赋予胶料较大伸长率和良好耐弯曲疲劳性的碳酸钙、白艳华、立德粉等为填料。并配入凡士林、锭子油、轻.柴油等软化剂。 要求选用着色力强、耐高温、耐蒸汽、色泽鲜艳、不变色、耐日光老化、无析出迁移现象和非水溶性的品种。为了使颜色鲜艳,并赋予胶料良好的物理机械性能,可使用5~20份的立德粉或钛白粉。特白围条和包头,一般选用钛白粉和Ⅱ型硅钛白及群青并用。

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