橡胶水袋胶料如何进行配方设计？

　　①生胶 由于橡胶水袋对其强度要求较高，而且部件较薄，故它的含L--辟率以45%～50g为宜，故橡胶水囊常采用强伸性能好、杂质少的1号一3号天然橡胶，颗粒胶<又称标准胶>与非污染型丁苯橡胶、顺丁橡胶等并用做主体材料。

　　②硫化促进体系 一般水袋以促进剂DM、M和少量D并用或以促进剂DM和TMTD并用，其中促进剂D用量不宜过多，否则会引起白色制品变色，并影响制品的耐老化性能。

　　③防老剂 水囊要求选用耐屈挠、耐老化及不变色的品种。对于黑色围条和包头，一般使用防老剂D或防老剂RD，用量不大于1份。也可与防老剂A、4010、 4010NA及H并用，防老剂4010、4010-NA有助于耐老化、耐屈挠性能的提高，用量一般不超过O.5份，防老剂H的耐空气和光老化性能均比防老剂D好，用量一般不超过O.3份。浅色围条一般使用防老剂SP和防老剂MB，但促进剂M对防老剂MB的耐老化性能有抑制作用，而促进剂D则能促进提高其耐老化性能，使用时应注意相互间的平衡。，

　　④填充剂，选择能赋予胶料较大伸长率和良好耐弯曲疲劳性的碳酸钙、白艳华、立德粉等为填料。并配入凡士林、锭子油、轻.柴油等软化剂。 要求选用着色力强、耐高温、耐蒸汽、色泽鲜艳、不变色、耐日光老化、无析出迁移现象和非水溶性的品种。为了使颜色鲜艳，并赋予胶料良好的物理机械性能，可使用5～20份的立德粉或钛白粉。特白围条和包头，一般选用钛白粉和Ⅱ型硅钛白及群青并用。